Accueil
Portail
Calendrier
Galerie
FAQ
Rechercher
S'enregistrer
Annuaire
Connexion
Les annexes du forumProduire du plastique à partir de CO2
Page 1 sur 1•
Produire du plastique à partir de CO2
par Asko le Ven 5 Oct - 11:15
Produire du plastique à partir de CO2
Une équipe mixte de laboratoires universitaires et industriels a réussi à produire du plastique (résine) à partir de CO2. Les propriétés du matériau sont similaires à celles du polypropylène ou du polyéthylène qui à eux deux représentent plus de 60 % du marché des résines plastiques. L’université de Tokyo avait déjà inventé, il y a 40 ans, le processus de fabrication, mais les propriétés de résistance thermique notamment n’étaient alors pas suffisantes pour envisager une application commerciale du produit.
L’utilisation d’un nouveau catalyseur a permis de remédier à ce défaut. Le matériau est dérivé à 50 % de CO2 issu d’usines, mélangé à des époxydes. Ceci permet une réduction de 30 % des émissions de gaz à effet de serre comparé à la fabrication de plastique issu des hydrocarbures. Les partenaires (Université de Tokyo, Université Keio, Université de Kanagawa, Université de Science de Tokyo, Teijin, Sumitomo Chemicals, Mitsubishi) espèrent avoir une version pratique du plastique en 2012. La production sera gérée par le groupe Sumitomo, la manufacture revient à Teijin et le groupe Mitsubishi assurera la commercialisation. Le projet dans sa globalité a reçu le soutien du ministère de l’économie, du commerce et de l’industrie par l’intermédiaire de son agence de financement NEDO (New Energy and Industrial Technology Development Organization).
http://www.bulletins-electroniques.com/actualites/51257.htm
Une équipe mixte de laboratoires universitaires et industriels a réussi à produire du plastique (résine) à partir de CO2. Les propriétés du matériau sont similaires à celles du polypropylène ou du polyéthylène qui à eux deux représentent plus de 60 % du marché des résines plastiques. L’université de Tokyo avait déjà inventé, il y a 40 ans, le processus de fabrication, mais les propriétés de résistance thermique notamment n’étaient alors pas suffisantes pour envisager une application commerciale du produit.
L’utilisation d’un nouveau catalyseur a permis de remédier à ce défaut. Le matériau est dérivé à 50 % de CO2 issu d’usines, mélangé à des époxydes. Ceci permet une réduction de 30 % des émissions de gaz à effet de serre comparé à la fabrication de plastique issu des hydrocarbures. Les partenaires (Université de Tokyo, Université Keio, Université de Kanagawa, Université de Science de Tokyo, Teijin, Sumitomo Chemicals, Mitsubishi) espèrent avoir une version pratique du plastique en 2012. La production sera gérée par le groupe Sumitomo, la manufacture revient à Teijin et le groupe Mitsubishi assurera la commercialisation. Le projet dans sa globalité a reçu le soutien du ministère de l’économie, du commerce et de l’industrie par l’intermédiaire de son agence de financement NEDO (New Energy and Industrial Technology Development Organization).
http://www.bulletins-electroniques.com/actualites/51257.htm
